Государственная фармакопея Республики Беларусь -
Скачать (прямая ссылка):
- свободные жирные кислоты, которые могут вызвать ухудшение качества масла, проявляющегося в окислении, появлении вкуса дыма при нагревании и остром запахе (щелочное рафинирование),
- вода, способствующая ферментативному гидролизу (щелочное рафинирование, сушка),
- частичные глицериды, которые могут вызвать вспенивание и обуславливать горький вкус (нейтрализация, промывка),
- фосфатиды и фосфорные соединения, обладающие эмульгирующими свойствами, которые могут вызвать выпадение осадка, потемнение масла при нагревании, помутнение и ухудшение органолептических свойств (щелочное рафинирование),
- красящие вещества, такие как хлорофилл (щелочное рафинирование), каротиноиды (отбеливание),
- гликолипиды, которые могут образовывать коллоидные растворы с водой,
- свободные гидрокарбонаты, парафины, воски, и смолистые материалы,
- металлы (Fe, Cu, Pb, Sn, Pt, Pd и т д.), являющиеся сильными катализаторами окисления,
- пигменты, такие, как госсипол (в хлопковом масле) или микотоксины, такие как афлатоксин (в основном в арахисовом масле),
- пестициды,
- продукты окисления (альдегиды, пероксиды),
- протеины, которые могут вызвать аллергические реакции,
- неомыляемые вещества (например, лигнины, стеролы, токоферолы и другие витамины).
- полициклические ароматические углеводороды.
Щелочное рафинирование. Включает в себя следующие стадии: обессмоливание, щелочная нейтрализация, промывка и сушка.
Обессмоливание. На этой стадии проводится обработка водой и/или фосфорной кислотой, и/или натрия хлоридом, в результате чего удаляются фосфатиды, фосфорные соединения и металлы. Использование данного процесса зависит от природы масла.
Щелочная нейтрализация. На этой стадии уменьшается содержание жирных кислот до уровня менее 0,1 %; жирные кислоты преобразуются в нерастворимые в масле мыла. Другие вещества могут быть удалены посредством адсорбции на этих мылах: слизистые субстанции, фосфатиды, продукты окисления, красящие
вещества, и т.д. Все субстанции, не растворимые в масле, при гидратации удаляются. Недостатком щелочной нейтрализации является возможность омыления части нейтрального масла.
Промывка. Эта стадия заключается в удалении избытков мыл и щелочей, а также следов металлов, фосфатидов и иных примесей при помощи горячей воды.
Сушка. Остатки воды устраняются под вакуумом перед последующими процедурами, такими как обесцвечивание.
Физическая очистка. Она включает паровую обработку масла при низком давлении и температуре выше 235°С. Эта способ подходит для масел с низким содержанием фосфатидов и металлов (пальмовое, кокосовое, оливковое масла) или для масел, из которых фосфатиды и металлы удаляются посредством кислотной обработки концентрированной фосфорной кислотой и последующей адсорбционной отбеливающей обработкой (подсолнечное, рапсовое и соевое масла). Этот способ не применяется для чувствительных к нагреву масел (хлопковое масло темнеет при обработке).
Обесцвечивание. Общим методом отбеливания является адсорбционная обработка масла, выдержанного при 90°С в течение 30 мин под вакуумом. Вещества, такие как хлорофилл и каротиноиды, оставшиеся после очистки, на данной стадии удаляются полностью.
Дезодорация. Дезодорация устраняет запахи, летучие субстанции и остатки от растворителей после экстракции; она заключается в введении сухого пара в масло, которое находится в вакууме при высокой температуре. В зависимости от вида масла применяются различные температурные режимы: от 200°С до 235°C в течение 1,5 ч - 3 ч или выше 240°С в течение 0,5 ч.
Одна из основных особенностей реакции - это термическое обесцвечивание путем разрушения каротиноидов при температуре выше 150°С. Этот метод приводит к потере субстанций, которые могут отгоняться (свободные жирные кислоты, стеролы, токоферолы и часть очищенного масла) и может привести к цис-транс изомеризации, ненасыщенных двойных связей жирных кислот.
ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ РАФИНИРОВАННОГО МАСЛА ОХЛАЖДЕНИЕМ
Это устранение твердых частиц и восков посредством фильтрации при низких температурах (также называется депарафинизация). Эти частицы и воски могут повлиять на внешний вид масла и выпадать в осадок.
ГИДРИРОВАНИЕ
Гидрирование высушенных и/или отбеленных масел проводиться с помощью катализаторов (например, Ni, Pt, Pd), при температурах от 100°С до 200°С под давлением водорода. Катализаторы впоследствии удаляются фильтрацией при температуре 90°С. Водород должен быть чистым: свободным от ядов для катализатора, воды, с низким содержанием двуокиси углерода, метана и азота. При этом может получаться небольшое количество транс-жирных кислот или полимеров.
ХРОМАТОГРАФИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА
При необходимости получения особо чистого масла, главным образом, для парентерального применения, оно очищается посредством пропускания через колонку, содержащую активированный сорбент. Для повышения эффективности иногда используются растворители. При этом удаляются преимущественно полярные молекулы, такие как оксиды, кислоты, спирты, частичные глицериды и свободные стеролы.
